【吳忠中創(chuàng)自控閥】氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要有直行程和角行程組成。

 

1. 直行程調(diào)節(jié)閥：

⑴ 直通單座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中常用的執(zhí)行器，它由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座閥組成，單座柱塞型閥芯，閥芯采用頂?shù)讓?dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。單座適用于對(duì)泄露量求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有**粘度和含纖維介質(zhì)的場(chǎng)合；

 

⑵ 直通雙座氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小流通量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高。由于在閥芯導(dǎo)向部的頂部及底部進(jìn)行了固定，具有抗震耐磨的特點(diǎn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小輸出力大，更適用于要求動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，高可靠性、高壓、高壓差及流體介質(zhì)中含淤漿易堵的工藝條件狀況下的良好控制。雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點(diǎn)，適用于泄露量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合；

 

⑶ 直通套筒氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥

氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小，允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的場(chǎng)合。套筒閥具有穩(wěn)定性好，不易產(chǎn)生震動(dòng)，噪音低，對(duì)溫度敏感小，適用于壓差較大及泄露量要求不嚴(yán)格場(chǎng)合。

⑷ 角行閥

閥芯作線形運(yùn)動(dòng)，兩閥芯中心成直角。閥芯采用
上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，壓降損失小，流量大，
可調(diào)范圍廣。

適用于控制含有顆粒的流體和泥漿、粘性或閃蒸
流體。主要適合于高壓差場(chǎng)合。

 

⑸ 氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥

三通調(diào)節(jié)閥采用園筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適用于把一種流體通過(guò)三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場(chǎng)合。用于熱交換的兩相調(diào)節(jié)，也可用于簡(jiǎn)單的

配比調(diào)節(jié)。

 

⒉ 角行程調(diào)節(jié)閥

⑴ 蝶閥

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開(kāi)狀態(tài)。 在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。

 

☆ 同心蝶閥

　　該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便。常見(jiàn)的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。

☆ 單偏心蝶閥

　　為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓?jiǎn)栴}、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過(guò)度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)開(kāi)關(guān)過(guò)程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

☆ 雙偏心蝶閥

　　在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開(kāi)啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地蝶板與閥座的不必要的過(guò)度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開(kāi)啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過(guò)蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對(duì)關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。

☆ 三偏心蝶閥

　　要耐高溫，必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。

　　這第三次偏心的特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是**依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。

⑵ 球閥

 

氣動(dòng)O型快速切斷球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類控制閥，它以壓縮空氣為動(dòng)力源，接受集散控制系統(tǒng),可編程控制器等開(kāi)關(guān)式信號(hào)，通過(guò)換向可實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的快速的開(kāi)或閉二位置控制。它結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作可靠、密封性能好、流通能力大、流阻系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)、安裝方便，并可雙向流通等特點(diǎn)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造紙、石化、治金、航天、食品、醫(yī)藥、水處理等行業(yè)。特別適用于高粘度和帶含有纖維介質(zhì)的工藝控制。

氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對(duì)聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。

 

⑶ 偏心旋轉(zhuǎn)閥

氣動(dòng)偏心旋轉(zhuǎn)閥是一種結(jié)構(gòu)新穎、流體阻力小的直通型閥體結(jié)構(gòu)，閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心，可減小閥座磨損，延長(zhǎng)使用壽命；閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼，有利于流體穩(wěn)定流動(dòng)，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。同時(shí)，還有流量大，可調(diào)范圍廣，特別適用于含淤漿的工藝系統(tǒng)控制。

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